QC（Quality Control）是指质量控制。QC要求不断地、有计划地、全面地对生产过程中的每一个环节进行控制，以实现生产过程的稳定性和质量的稳定提高。下面为大家介绍一些关于QC的冷知识。
1. PDCA循环
PDCA循环是QC的核心内容之一，它是日本经济学家石川馨所提出的“Plan-Do-Check-Action”循环（计划-执行-检查-行动）方法。PDCA循环观念的核心是在当前状态下设定目标并朝着这个目标的方向去努力，到达目标后再设立更高的目标，以不断地提高生产力和产品质量。
2. 七大基本QC工具
为了提高QC的效率和准确性，QC专家总结出了七大基本QC工具，分别是：直方图、散点图、控制图、因果图、流程图、帕累托图、检验表。这七个工具可以在不同的场景下针对不同的问题进行使用，使QC作业达到最优化。
3. 5S现场管理法
5S现场管理法是QC的重要手段之一，它是指采用整理、整顿、清扫、清洁、素养的方法，通过将现场整齐化、明朗化、清洁化、安全化、便捷化的过程，创建一个优秀的现场环境，以防止浪费和品质问题的发生。5S现场管理法可以最大限度地提高QC的效率和准确性，确保产品的质量。
4. 思考“为什么”
QC的基本任务是解决问题，为了找出问题的根源，我们必须要进行“为什么”分析。这种思考方式被称为“五为什么”（5W1H），它能够一层层地剖析问题的本质，找出根源。在QC的实际操作中，我们常常可以用“为什么”来引导参与者思考，以便更快地解决问题，提高QC的效率。
5. 风险管理
QC的最终目的是保障产品质量，在保障产品质量的过程中，避免不必要的损失也是一个重要的任务。因此，通过风险管理，QC尽可能地减少了发生意外或质量问题的可能性，以保障企业和消费者的利益。
6. 预防控制
与纠错控制相对的是预防控制，它通过系统检查和创新改进，预防质量问题的发生。这种控制方式不仅能够提高QC的效率和准确性，还能够减少QC纠错的成本，以期达到持续改进和逐步提高生产力的目的。
7. 变量控制
在QC中，有明确的质量指标，它反映了产品的质量水平。变量控制是通过检验检测处理产品变量的控制方式，通常这种控制方式需要借助先进的技术手段进行实现，以保障QC的准确性。
综上，QC作为一种重要的管理方法，涵盖了多种实用技术，只有通过不断的学习和实践才能真正掌握QC的精髓，提供优质的产品和服务。
